近期以来，潼关冶炼公司的直接氰化、一段焙烧和二段焙烧三个生产系统在原有工艺基础上，通过原矿与精粉同时投入生产系统、用雷蒙磨研磨矿粉和调整含砷矿配比，进行生产系统完善和创新，生产技术指标保持了良好态势，促进了企业生产任务的完成。

该公司在直接氰化生产系统除了投入精粉的同时，还投入品位较低的细碎原矿，在不增加设备的基础上，通过严格把握精粉与原矿的配比，生产各项指标基本良好，从而缓解了氧化矿原料采购难题。该公司在一段焙烧系统，增加雷蒙磨生产系统，用于研磨采购细碎原矿，然后将磨出的精粉投入到生产系统。针对两段焙烧系统，在试产期间投入含砷矿后氰化尾渣跑高，严重影响经济效益，该公司调整生产思路，从效益出发，重新调整原料配矿配比，解决了尾渣跑高难题。该公司的三项生产举措的实施，既缓解了原料短缺，也确保了效益的持续增加，将有力促进今年全年任务的完成。