今年以来，潼关冶炼公司在降本增效过程中，抓住企业资金使用占比最大的原料采购环节，强化采样、检斤、化验等关键环节的管理，确保了原料采购规范运行，实现了成本有效管控，促进了企业的管理提升。

该公司在原料的调运和检斤过程中，实行传递卡制度，严格执行一车一卡。即必须经过对方检斤、我方检斤、分厂卸货等多个环节和人员签字，综合反映全面信息，明确责任。该公司还制定了严格的原料及水分取样制度，即共设三道样，分别由质检部、生产分厂和分厂原料库管人员取样。三道样均密封并分别编码送化验室进行化验，结果相符方可结算。在原料的制样过程中，一道样必须经过严格的均匀、烘干、细磨、装袋等程序，分别送客户、质检、化验一份，另一份由双方共同封存后作为仲裁样保存，确保样品质量，为准确化验奠定基础。

该公司还对购进的每一笔矿粉都进行盈亏测算，均以公司的检斤、化验结果为准来结算，并按照相关规定进行考核，兑现奖惩，减少了误差范围和机率。该公司还对原来的采购合同逐一进行梳理，调整金元素计价方式，降低原料成本，增加利润空间。1-6月采购价差的增加使原料采购成本同期节约500余万元。