为进一步优化尾矿压滤系统设备配置，提高尾矿压滤效率和产能，使公司生产水平和生产能力大幅提高，甘肃中金黄金矿业有限责任公司在“五一”节前着手实施尾矿脱水系统技术改造。

甘肃中金于2015年实施尾矿脱水系统（旋流器组+脱水筛）技术改造，全尾矿干排时设备运转率从75%提高至85%。近年来，随着选矿厂日处理能力增加，公司使用的CJZJ-81型尾矿压滤机与新型压滤机相比，生产效率低、运行成本高、劳动强度大，3台压滤机全部运行也无法满足生产需求。同时，尾矿压滤机处理能力不足带来的浓密机跑浑、压耙、无法实现连续生产等问题日益显现。

为从根本上解决制约选矿生产的问题，保证公司健康持续发展，公司组织召开尾矿库压滤能力提升专题会议，明确分工、划分职责，倒排工期、细化任务，研究决定新增HMZG800/2000-UK型节能高效快速压滤机1台，于5月初投入使用，提高压滤产能。技改工作由设备厂家提供设备安装图纸，长春黄金设计院设计设备基础施工图纸，公司选矿厂职工自行安装。

按照技改工作总体安排，施工单位于4月中旬完成基础施工任务，新压滤机设备于4月末到位。由于新压滤机体积较大，加之公司尾矿库道路弯急路窄，装载设备的大型运输车辆根本无法到达，因此设备安装成为技改工作的重中之重。为高效、高质、按期完成任务，选矿厂成立技术改造领导小组，在人员不足的情况下，将现有人员分成两部分，保证正常生产和技改工作同时进行。

为确保设备早日投入使用，选矿厂组织技术骨干和尾矿库全体工作人员组成安装队。大家齐心协力，将103块、每块重达250余公斤的滤板运到山顶，每一次起吊都小心翼翼，每一个动作都井然有序。公司领导靠前指挥，严把安全、质量关，随时协调处理现场遇到的问题。连续10天的设备安装工作，选矿厂全体职工不分昼夜、加班加点，他们忙碌的身影穿梭在在海拔1千多米的山顶上，滴落的汗水、黝黑的脸庞成为这个初夏难以忘怀的记忆。

5月11日晚9点，甘肃中金尾矿脱水系统新压滤机安装调试工作顺利完成并投料生产。为他们怀揣使命、不怕苦累、团结一致的战斗精神点赞！